كيفية إنتاج فيلم POF DRINK WRAP

يستخدم فيلم Wrap Polyolefin (POF) على نطاق واسع في العبوة بسبب وضوحه الممتاز وقوة الختم القوية وخصائصها الصديقة للبيئة. إنه خيار مفضل لتفافغ الطعام والإلكترونيات والألعاب ومستحضرات التجميل والعديد من السلع الاستهلاكية الأخرى. إن فهم كيفية إنتاج فيلم POF Drenk Wrap يمكن أن يوفر رؤية قيمة لخصائصه عالية الأداء وتطبيق واسع النطاق. فيما يلي نظرة عامة مفصلة خطوة بخطوة لعملية إنتاج فيلم Wrap Pof.

1. اختيار المواد الخام
المواد الخام الأولية المستخدمة في POF يتقلص فيلم الإنتاج عبارة عن polyolefins ، وعادة ما يكون مزيجًا من:
البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)
البولي إيثيلين منخفض الكثافة خطية (LLDPE)
البولي بروبيلين (PP)
يتم اختيار هذه الراتنجات لمرونتها ووضوحها وقدرتها على تكوين بنية متعددة الطبقات مستقرة عند المشاركة في ذلك. قد يتم أيضًا تضمين إضافات مثل عوامل الانزلاق ، وعوامل مكافحة المشرف ، وأدوات المعالجة لتعزيز وظائف الفيلم.

2. عملية البثق
عادةً ما يتم تصنيع فيلم POF Drenk باستخدام عملية التفسير المشترك المكونة من خمس طبقات ، والتي تجمع بين راتنجات مختلفة لتحقيق الأداء الأمثل. تشمل المراحل الرئيسية:
التغذية والذوبان: يتم تغذية البوليمرات المحددة في بثق منفصل وتذوب في درجات حرارة عالية (حوالي 200-250 درجة مئوية).
يموت الانصهار المشترك: يتم إجبار البوليمرات المنصهرة في وقت واحد من خلال رأس يموت متخصصًا يخلق بنية فيلم من خمس طبقات. تساهم كل طبقة بخصائص محددة مثل القوة والمرونة وقدرة الختم.

3. نفخ الفقاعة أو تبريد الماء
هناك طريقتان شائعتان لإنتاج بعد التفسير المشترك:
طريقة الفيلم المنفوخة: يتم بثق الفيلم في شكل فقاعة وينفخ مع ضغط الهواء. يتم تبريد الفقاعة تدريجيا مع حلقات الهواء ثم انهار لتشكيل فيلم مسطح.
طريقة تبريد الماء: يتم تبريد الفيلم البثر الساخن بسرعة باستخدام حمامات الماء أو بكرات البرد ، مما يحسن وضوح الفيلم والنعومة.
تؤثر كل طريقة على الخصائص البصرية للفيلم وتقليص الأداء. يعتبر فيلم Blown Movie أكثر شيوعًا للأفلام الأكثر سمكًا ، في حين أن تبريد المياه مثالي للأفلام عالية الإرهاق.

4. الاتجاه (التمدد)
لإعطاء الفيلم خصائصه القابلة للتقلص ، فإنه يخضع للتوجه الحيوي:
اتجاه الآلة (MD): تمتد الفيلم طولياً عن طريق المرور عبر سلسلة من البكرات بسرعات متزايدة.
الاتجاه المستعرض (TD): يتم تمديد الفيلم أفقياً باستخدام نظام إطار محرم أو تضخم فقاعة.
يتوافق هذا التمدد مع سلاسل البوليمر ، مما يمنح الفيلم قدرته على التقلص بشكل موحد عند تسخينه أثناء العبوة.

5. الصلب وإعداد الحرارة
بعد التوجه ، يتم معالجة الفيلم بالحرارة لتحقيق الاستقرار في خصائصه وتقليل الإجهاد الداخلي. هذه الخطوة تتحسن:
تقليص الاتساق
الاستقرار الأبعاد
أداء الختم

6. الانزلاق والتعرج
تم شق الفيلم النهائي في العروض المطلوبة بناءً على متطلبات العملاء. ثم يتم جرحه في لفات باستخدام آلات متعرج عالية السرعة ، مما يضمن توتر موحد وحواف لفة ناعمة.

7. فحص الجودة والتعبئة والتغليف
يتم فحص كل لفة من أجل:
الوضوح
التوحيد سمك
معدل تقلص (عادة 60-70 ٪ في TD و 20-30 ٪ في MD)
قوة الختم
يتم رفض لفات المعيبة أو إعادة معالجتها. يتم تعبئة لفائف معتمدة في فيلم أو كرتونات واقية للشحن .